“Het is een combinatie van automatiseren en je boerenverstand blijven gebruiken”
NEVAT in gesprek met familiebedrijf Hoekman Roestvaststaal
Familiebedrijf sinds 1986
In Nieuwleusen, onder de rook van Zwolle, zit familiebedrijf Hoekman Roestvaststaal. De geschiedenis van het bedrijf gaat terug naar 1986. Door altijd mee te gaan in nieuwe technieken en automatisering, groeide het bedrijf in ruim 30 jaar uit tot toonaangevende toeleverancier in plaatwerkoplossingen. Het bedrijf vindt zijn afzet bij o.a. machinebouwers, carrosseriebouwers en de agri- & foodsector. Op jaarbasis wordt zo’n 2000 ton metaal verwerkt, waarvan ongeveer 900 ton staal, 900 ton rvs en 200 ton aluminium. Nog steeds is er een gezonde groei-ambitie. Sinds vorig jaar staat de nieuwste Trumpf 10kW fiberlasersnijmachine bij Hoekman in huis, waardoor de lasersnijcapaciteit behoorlijk is opgehoogd. Doel is om met de door de klant geëngineerde 3D-producttekeningen, gelijk de productie aan te sturen. Niet door op de stoel van de klant te gaan zitten, maar door met de klant samen te werken.
Flexibel produceren
De maakindustrie maakt een verschuiving door van massaproductie, naar maatwerk dat specifiek aan de wensen en behoeften van de klant voldoet, ook bij kleine aantallen of zelfs enkelstuks. “Dat brengt een nieuwe visie op produceren met zich mee,” aldus Gert Hoekman, technisch directeur. “ In het geval van Hoekman-RVS betekent dit: efficiënt en geautomatiseerd de productie van slimme plaatwerkoplossingen aansturen, ook als het om enkelstuks of kleine series gaat. De klant bepaalt tot hoever hij het productieproces bij ons neerlegt. Wil hij enkel een paar plaatjes laten lasersnijden of wil hij een complete lassamenstelling met assemblagewerkzaamheden bij ons onderbrengen?” Met een jong, up to date machinepark en door continu te investeringen in technologie en automatisering, probeert Hoekman-RVS onnodige hobbels in dit complete productieproces glad te strijken.
“Dit gaat niet vanzelf hoor”, aldus Gert Hoekman. “Het is een combinatie van automatiseren en je boerenverstand blijven gebruiken. Het is belangrijk om met klanten op één lijn te zitten. Om direct vanuit de 3D-bestanden van de klant de productie aan te kunnen sturen, moeten de productiebestanden eenduidig en universeel zijn. Uiteraard zijn wij nog steeds bereid om klanten op weg te helpen en met hen mee te denken. Dat onderscheidt ons als bedrijf. Wij hebben mensen in huis met kennis van plaatwerkproductie en kunnen een adviserende rol op ons nemen. Wij weten waar valkuilen liggen of waar efficiëntieslagen in de productie mogelijk zijn. Door een kleine aanpassing in het ontwerp wordt soms al een enorme verbetering of besparing gerealiseerd. Zo kunnen we met minder materiaal, minder bewerkingen en kortere doorlooptijden, samen tóch het beste eindproduct realiseren.”
Lasersnijdelen in rvs
Integreren in de keten
“Onze klanten en partners moeten zich kunnen richten op het ontwikkelen, vermarkten en servicen van hun producten. Onze rol al toeleverancier van mono-plaatdelen tot complete (sub)samenstellingen, is ervoor zorgen dat we de juiste productiefaciliteiten kunnen aanbieden. We willen op de meest efficiënte manier samenwerken in de keten, zodat de klant het beste (concurrerende) eindproduct in de markt kan zetten. Om dat te kunnen is het belangrijk dat de klant al geschikte, produceerbare tekeningen maakt én onderhoudt. De klant moet dit eigenlijk zelf ook willen, want het laatste wat hij wil is zich laten gijzelen door zijn leverancier. Hij moet zo met zijn tekeningen onder de arm naar een andere leverancier kunnen gaan om het daar te laten maken. Alleen in deze vorm (door te standaardiseren) kun je werken aan ketenintegratie en stappen in het proces automatiseren.
API / EDI-koppelingen en MBD (Model Based Definition) gaan ons hier in de toekomst steeds meer bij helpen. Een mooi voorbeeld hiervan is het Trivest Connect platform, een nieuw ketenintegratieplatform voor bestel- en orderverwerking. Onlangs sloot Hoekman aan op het platform. Het doel is om eenvoudig via één platform, ERP-pakketten van klanten en leveranciers, met elkaar te laten communiceren. “Allereerst zijn we hiermee aan het testdraaien aan de inkoopzijde. Wij schieten onze inkooporders direct in bij de leverancier van plaatmateriaal. Zij sturen een elektronisch bericht terug met de bevestiging van de order, deze verschijnt direct in ons ERP-systeem. Uiteraard willen we deze manier van bestellen ook beschikbaar stellen voor onze klanten. Dat is de volgende stap. Zo kunnen we samen met onze klant kostbare en handmatige processen automatiseren en zijn we kostenverlagend bezig. Een gezonde relatie tussen klant/partner en toeleverancier is daarbij van groot belang.”
De robotoplossing
Hoekman innoveert en is op zoek naar de beste oplossing. “We hebben inmiddels wat successen geboekt in het automatiseren ons robotlasproces. De visie is om enkelstuks en kleine series al offline te programmeren. Dit wil zeggen dat we door middel van CAM software volledig geautomatiseerd het programma generen voor de lasrobot. Mits de tekeningen geschikt zijn, lukt het ons al om de lasrobot op deze manier aan te sturen. Ook willen we uiteindelijk zelfs rechtstreeks calculeren vanuit het 3D model.
Hetzelfde gaan we ook verder uitrollen voor het cnc-kantproces. De kantbanken worden momenteel al offline geprogrammeerd op onze afdeling Werkvoorbereiding/Engineering. Binnenkort verwachten we de Dyna-Cell. Dit is een LVD-Kantbank met een robot ervoor.
Deze robotoplossing is heel geschikt voor seriewerk, dat al offline geprogrammeerd is. De robot werkt geheel onbemand, een fantastische oplossing natuurlijk! Helemaal omdat het lastig is om cnc-kanters aan te trekken. Wij hebben al vanaf het begin van dit jaar een vacature openstaan. Toch blijven we zoeken naar de geschikte kandidaat. Want complex en gevarieerd kantwerk, vraagt nog altijd om gekwalificeerde mensen met plaatwerkkennis!”
De kracht van een familiebedrijf
“We zijn ontzettend trots dat we ondanks de groei en ontwikkelingen in het bedrijf, toch de familiaire sfeer kunnen behouden. We hebben al verschillende jubilea van werknemers mogen vieren; van collega’s die al 12,5 jaar of zelfs 25 jaar in dienst zijn. En sommigen werken hier zelfs nog langer. We vormen een hecht familiebedrijf dat zich kenmerkt door continuïteit en betrouwbaarheid. Door betrokken te zijn bij het bedrijf, elkaar en de ontwikkelingen in de markt kunnen we deze continuïteit waarborgen. Dit hebben we ook nodig om als bedrijf toekomstproof te zijn. Het is een uitdaging om constant met de markt mee te bewegen. Dit gaat samen met innoveren, professionaliseren en doorlopend te investeren. Met deze club mensen maken we steeds weer stappen om het proces te verbeteren en waar mogelijk te automatiseren. Dat is nodig, want we willen de volgende decennia nog steeds mooie producten maken!”
De rolverdeling
“Er is een duidelijke rolverdeling tussen mij en Heleen,” vertelt Gert Hoekman. Heleen is er meer voor de ‘zachte’ kant is en ik ben verantwoordelijk voor de ‘harde’ kant,” “Heleen houdt zich meer bezig met de financiën en personeelszaken en ik met de techniek en de strategie. Kenmerkend voor een familiebedrijf is dat ze vaak de lange termijnvisie voorop stellen. Dat is bij ons in ieder geval zo. Er moet onderaan de streep natuurlijk rendement overblijven, maar wij gaan niet voor de quick win. We willen ook op de lange termijn een bestaansrecht houden. Dit zie je terug aan de manier waarop we plannen maken en hoe we omgaan met investeringen. Dat moeten de mensen die in het bedrijf werken ook merken, het geeft toch een ander gevoel dan wanneer een bedrijf in handen is van een grote investeringsmaatschappij. We doen het met elkaar, voor elkaar en voor onze klanten.”
Nieuwe generatie
“Je ziet de oude command & control-manier van aansturen meer plaatsmaken voor zelfsturende teams waar de verantwoordelijkheden liggen bij de mensen zelf. De nieuwe generatie gaat veel meer uit van de kerncompetenties van de medewerker. “Waar wij ook twee jaar geleden nog meer zaten in een PDCA-cyclus (Plan-Do-Check-Act), laten wij ook meer over aan de autonomie van de medewerkers. Daar past ook een leven lang leren bij. De technologie verandert zo snel, dat wij als mens wel moeten blijven ontwikkelen om aan de vraag van morgen te kunnen blijven voldoen.”
Fitte en vitale medewerkers, een hot item
Fitte en vitale medewerkers is ook bij Hoekman een hot item. “Medewerkers zijn het grootste en belangrijkste werkkapitaal. Een heel waardevol onderdeel van een gezonde bedrijfsvoering. Met het groeien van het personeelsbestand is er ook een Hoofd Personeelszaken aangetrokken. Waar Heleen Wildvank-Hoekman, deze rol voorheen zelf vervulde, zag ze dat de zorg voor personeelszaken meer aandacht verdiende. Hoekman-RVS is nu bijvoorbeeld bezig om de medewerkers vrijblijvend een Preventief Medisch Onderzoek (PMO) aan te bieden. Zo’n onderzoek is anoniem. Het gaat voornamelijk om bewustwording voor de medewerker zelf; hoe is het gesteld met mijn gezondheid en kan ik misschien maatregelen treffen om het te verbeteren?
We moeten met elkaar toch langer doorwerken, dus dan is het belangrijk om nu al te anticiperen hoe we hier het beste invulling aan kunnen geven. Dit zit al in kleine dingen, als een zit-sta-bureau, zodat een medewerker niet de hele dag achter de pc hoeft te zitten, maar bijvoorbeeld ook in de strategie van ‘een leven lang leren’. Doordat de techniek snel verandert weten we niet hoe de werkzaamheden er met ca. 20 jaar uit zullen zien. We ontwikkelen samen met onze medewerkers een Persoonlijk Ontwikkelingsplan, zodat we werken aan duurzame inzetbaarheid van onze mensen, maar ook omdat we hen uitdaging en vooruitgang willen bieden.”
NEVAT-leden zijn toonaangevende toeleveranciers
“Als NEVAT-lid mag je jezelf toch wel rekenen tot een van de meest toonaangevende toeleveranciers in Nederland. Door regelmatig met elkaar te spreken kun je even toetsen of wat jij waarneemt, ook geldt in binnen de gehele branche. Zoals nu in tijden van corona is het fijn om even marktgeluiden te horen over wat er in het grote geheel gebeurt en hoe andere bedrijven het aanvliegen. Ook kun je als groep een ontwikkeling versnellen, een eenduidige aanpak afspreken of een gezamenlijke vuist maken als dat nodig is.“
Hoekman over vijf jaar
Hoekman-RVS is over vijf jaar nog altijd totaalaanbieder van plaatwerkoplossingen. “Wel zien we dat IT en software een steeds grotere rol inneemt. Hierin kunnen we niet achterblijven. We kijken continu hoe we het productieproces verder kunnen automatiseren. We willen waarde toevoegen aan onze dienstverlening, voor onze klanten. Daar is IT en software een grote drijvende kracht achter.”
