Foutloos en flexibel produceren met slimme operator ondersteuning

De wereld om ons heen verandert snel, nieuwe technologieën (digitalisering, robotisering) komen beschikbaar die bedrijven in de maakindustrie ondersteunen om continu hun processen te innoveren: digitale transformatie. Wat we afgelopen jaren hebben gezien is dat ondernemers deze kansen willen benutten, maar niet altijd weten wat deze technologieën inhouden, wat deze technologieën opleveren, en waar en hoe binnen het bedrijf te beginnen.

De productie in de maakindustrie verandert van karakter. Zo bestelt de consument naast het product, ook snelheid, kwaliteit,  in kleine series, met bovendien een korte levertijd en een kortere levenscyclus. Volledige automatisering is niet altijd mogelijk of haalbaar. De samenwerking tussen machines, robots en medewerkers is cruciaal, ondersteund door ICT technologie. Als ondernemer sta je voor een aantal grote uitdagingen, want hoe realiseer je dit? Juist, met technologie die medewerkers in jouw bedrijf ondersteunen in foutloos produceren.

TNO heeft samen met bedrijven in de industrie (o.a. Bronkhorst en Omron) gekeken naar een innovatieve manier  om een operator te ondersteunen bij het assembleren van producten. Bedrijven kunnen op deze manier snel, foutloos en flexibel verschillende producten verwerken.

Hoe gaat het in zijn werk? Met behulp van een pick-to-projector wordt het juiste bakje verlicht en wordt de montage-instructie op het werkblad geprojecteerd. Operators zien snel welk onderdeel uit welk bakje moet worden gepakt en waar en hoe dit gemonteerd moet worden.

Operators krijgen bovendien direct feedback als zij een verkeerde handeling uitvoeren. Daarbij kunnen ook werkzaamheden handmatig bevestigd worden met behulp van virtuele knoppen die op het werkblad worden geprojecteerd. Het systeem kan eenvoudig aan externe systemen worden gekoppeld, waardoor het makkelijk te integreren is. Belangrijke productiedata, zoals montagetijden en kwaliteitsdata, wordt direct opgeslagen in een database.

Benieuwd naar de video? Bekijk hem hier!

Naast deze projectie technologie werkt TNO ook met slimme brillen, waarin werkinstructies bijvoorbeeld tijdens onderhoud of service, monteurs (op afstand) kunnen ondersteunen.

Naast eenvoudig gebruik zijn er ook andere voordelen. TNO heeft dit projectie systeem getest op basis van de effectiviteit en efficiency. Dit heeft geleid tot het veelbelovende resultaat dat de totale cyclustijd met 57% is gereduceerd en de paktijd met meer dan 70%.

Bovendien kent het systeem als voordeel dat de werknemers snel en flexibel kunnen werken en inleren. Dit doordat productvarianten en materialen eenvoudig kunnen worden gewijzigd. Tevens is het systeem zeer geschikt om nieuw personeel sneller in te werken, met minder begeleidingstijd.

De Fabriek van de Toekomst richt zich actief op bovenstaande sleuteltechnologie. Deze wordt omgeschreven als ‘flexibele operator ondersteuning op de werkplek: collaboratieve robots en augmented reality (AR) ondersteuning in high mix low volume productieomgeving. In het Fieldlab Flexible Manufacturing ontwikkelt en demonstreert  TNO deze en andere technologiën die de operator kunnen ondersteunen. Bedrijven die deelnemen aan Fabriek van de Toekomst project kunnen hier samen met TNO een haalbaarheidstudie uit laten voeren voor hun situatie. Hierdoor krijgen ze inzicht wat de meerwaarde is van projectie technologie Dit Fieldlab is onderdeel van de Fabriek van de Toekomst op de Brainport Industries Campus.